工件
**个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台较短、吨数较小的机器。
仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、较大长度10英尺(3.048米)的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位的机床。
假定较厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
PCD数控折弯机模具
与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。一百多年来,数控折弯机模具的切削速度不断提高,带来了加工效率的变化,进一步带来了加工范围的拓展。切削加工发展的较大标志,就是高速切削加工(highspeedcutting)简称HSC的发展。一个高速切削加工系统所涉及的方面很多。仅从加工过程上看,传统的切削加工,一个被加工工件(如模具),需要经过毛坯退火—粗加工—精加工—淬火—EDM准备—电火花加特的—人工抛光等程序。而高速加工仅需要毛坯淬火—粗加工—半精加工—精加工以及**精加工等环节,从步骤上来说就减少了三个,加工时间比传统加工方法缩短30%~50%左右。
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