即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。较好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。
弯曲件边长
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板**起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
不锈钢折弯机性能特点:
机身采用整体焊接及整体加工结构,机身主要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保了机床的可靠性及整机的精度;
两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式,采用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式。滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块的重复定位精度高;
后挡料中的功能部件均采用进口件,确保了后挡料的挡料精度,并可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构;
液压系统君采用德国进口的集成式控制系统,减少了管路的安装,确保了机床的工作稳定性,外形简洁美观;
机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形 对折弯精度的影响;
下工作台具有液压挠度自动补偿机构,实现了无盲区有效补偿,折弯精度高,确保长期稳定; 数控系统采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服折弯机**数控系统,可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿,折弯压力自动计算与自动调整,自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让等功能。